Falhas comuns de brocas pneumáticas de ancoragem para telhados de montagem superior

I. Potência insuficiente do motor (problema mais comum)
Esta é a falha mais frequente, manifestando-se como velocidade lenta, diminuição do torque ou até mesmo funcionamento normal sem carga, mas parando imediatamente.

Principais causas e soluções:

1. Pressão ou volume de ar insuficiente

Verifique se a válvula de alimentação de ar está totalmente aberta;
Certifique-se de que a pressão do ar esteja na faixa de 0,4–0,65 MPa;
Verifique se o compressor de ar está funcionando corretamente e se os rolamentos estão danificados.

2. Problemas no tubo de admissão

Mangueira de admissão muito longa ou de diâmetro muito pequeno → Substitua por uma mangueira mais curta e mais grossa;
Juntas com vazamento ou dobradas → Aperte as juntas ou substitua a mangueira.

3. Filtro ou silenciador entupido

Desmonte e limpe o filtro, evitando excesso de óleo lubrificante que possa causar entupimento;
Se o silenciador estiver congelado, recomenda-se a utilização de óleo lubrificante anticongelante.

4. Problemas internos do motor

Folga excessiva entre o rotor e a carcaça, vedações desgastadas → levando a vazamento de ar comprimido; as vedações precisam ser substituídas ou é necessário ajuste de folga.
Detritos na caixa de engrenagens → remova-os imediatamente.

II. Impulso insuficiente do estabilizador ou retração lenta
Os estabilizadores que não levantam e abaixam adequadamente afetam diretamente a eficiência e a estabilidade da perfuração.

Causas comuns:

1. Pressão de ar insuficiente

Pressão do ar na face de trabalho abaixo de 0,4 MPa → ajuste para a faixa padrão.

2. Selos danificados

Vedações da válvula de reversão do cilindro desgastadas → substitua por peças novas.

Retentores de poeira danificados → substitua-os imediatamente para evitar a entrada de poeira.

3. Bloqueio ou vazamento na tubulação

Lubrificador entupido → limpe.

Válvula de escape entupida → limpe regularmente para garantir um fluxo desobstruído.

4. Ferrugem na tubulação externa de aço

A ferrugem dificulta o movimento dos copos de borracha → limpe e lubrifique a parede interna.

III. Velocidade de perfuração lenta
Mesmo com o funcionamento normal do motor, a eficiência da perfuração pode ser baixa.

Principais causas:

1. Impulso do cilindro insuficiente

Linhas de ar comprimido sobrecarregadas, válvulas desgastadas → levando à redução da pressão do ar de trabalho.

2. Problemas com haste de perfuração ou broca

Haste de perfuração dobrada ou deformada → Reparar ou substituir; Broca cega ou incorreta → Use uma broca correspondente e afiada; Furo central da haste obstruído → Limpe o furo para garantir a remoção dos cavacos.

4. Falha no sistema de água (spray de água anormal) O sistema de água afeta a remoção e o resfriamento do pó; problemas podem facilmente causar travamento da broca ou superaquecimento do equipamento.

Falhas típicas:

1. Sem spray de água ou spray de água intermitente

Válvula de água não aberta ou tela do filtro entupida → Verifique e limpe a tela do filtro de entrada; Pressão de água insuficiente (deve ser mantida entre 0,6–1,2 MPa) → Ajuste o sistema de abastecimento de água.

2. Incapacidade de desligar a água

Válvula de água emperrada ou O-ring danificado → Desmonte, inspecione e substitua a vedação.