Quais são as precauções para operar o tensionamento pneumático do cabo de ancoragem?

I. Preparativos pré-da operação

1. Confirmação de Segurança Ambiental: A concentração de gás na área de trabalho subterrânea deve ser menor ou igual a 1% (menor ou igual a 0,8% em minas de alto-gás), com boa ventilação e sem risco de infiltração de água ou colapso do telhado; uma zona de alerta deve ser estabelecida dentro de um raio de 45 graus abaixo da face de trabalho, e o pessoal é estritamente proibido de permanecer ali.

2. Verificação de correspondência do equipamento: A tensão nominal do equipamento deve ser maior ou igual a 1,5 vezes a tensão projetada do cabo de ancoragem. O uso de equipamentos além da pressão nominal (geralmente menor ou igual a 63MPa) é estritamente proibido; os manômetros devem ser calibrados regularmente pelo departamento de metrologia e não devem ser usados ​​além da data de validade.

3. Inspeção da condição dos componentes: As mangueiras de alta-pressão não devem apresentar danos, protuberâncias e vazamentos de óleo. As roscas do macaco e do cilindro central devem ser apertadas. Os grampos de fixação da ferramenta devem estar limpos, sem rachaduras e revestidos com óleo lubrificante suficiente.

4. Execução de teste sem{1}}carga: depois de conectar a tubulação, empurre e puxe o macaco para frente e para trás 3-5 vezes sem carga para purgar o ar do sistema hidráulico, confirmando que não há emperramento ou vazamentos de óleo e que a válvula direcional é sensível e confiável.

II. Precauções Operacionais

1. Requisitos de pessoal: Duas pessoas devem trabalhar juntas, uma para controlar a bomba de óleo e a outra para operar o macaco. Os operadores devem ser especialmente treinados e familiarizados com a estrutura do equipamento e os procedimentos de emergência.

2. Controle coaxial para tensionamento: O eixo do macaco deve ser estritamente coaxial com o cabo da âncora para evitar força excêntrica que possa causar quebra do cabo da âncora ou danos ao equipamento.

3. Procedimento de carregamento graduado: Carregue em estágios de acordo com a carga projetada, mantendo cada estágio por 2-5 minutos. Aumente lentamente a pressão da bomba de óleo; a reversão de alta pressão é estritamente proibida. Despressurize antes de acionar a válvula de reversão para evitar danos por impacto no manômetro.

4. Monitoramento contínuo durante o tensionamento: Observe atentamente a leitura do manômetro, a condição do cabo de ancoragem e quanto a ruídos anormais ou vazamentos de óleo. Se o alongamento medido se desviar significativamente do valor teórico, pare imediatamente a máquina e investigue a causa.

5. Requisitos da Operação de Remoção da Âncora: A pressão do óleo deve atingir 20MPa durante a remoção da âncora para garantir a remoção adequada e evitar dificuldades na próxima passagem do cabo. Após a remoção da âncora, reinicie lentamente o cilindro de óleo e desligue a bomba de óleo.

III. Precauções pós{1}}de limpeza e manutenção pós-operação

1. Requisitos de alívio de pressão e limpeza: Após tensionar, despressurizar completamente, remover os tubos de óleo e vedar os bicos de óleo; limpe o pó de carvão e as manchas de óleo da superfície do equipamento, limpe as braçadeiras e as âncoras da ferramenta e aplique óleo para evitar ferrugem.

2. Normas para armazenamento de equipamentos: Armazenar os equipamentos em local seco e ventilado, evitando exposição direta ao sol e chuva; mangueiras de alta-pressão devem ser bem enroladas, sem dobrar ou comprimir, e é estritamente proibido arrastar as mangueiras para mover o equipamento.

3. Gerenciamento de óleo hidráulico: Use óleo hidráulico anti{1}}desgaste dedicado, mantenha o óleo limpo, filtre ou substitua-o regularmente para evitar que lama e areia entrem no sistema e causem desgaste.

4. Requisitos de manutenção regular: Verifique diariamente o desgaste das vedações, roscas e braçadeiras; aperte os parafusos de conexão e lubrifique as peças móveis semanalmente; calibrar manômetros e verificar mensalmente vazamentos internos nos cilindros.

5. Requisitos de conformidade-à prova de explosão: os equipamentos de fundo de poço devem atender aos requisitos-à prova de explosão; os componentes elétricos não devem ser modificados sem autorização; mangueiras de{3}}alta pressão são componentes-com certificação de segurança e é proibido substituí-las por peças não{5}}originais.