Como prevenir mau funcionamento da broca pneumática para costelas

1. Inspeção pré-abrangente de operação

Verifique se a pressão de alimentação de ar está estável (idealmente mantida entre 0,5–0,63 MPa) para evitar sobrecarga do motor devido à pressão de ar insuficiente.
Confirme se as conexões dos tubos de ar e água estão seguras, usando braçadeiras em U-dedicadas para evitar vazamentos de ar e água.
Verifique se a broca está afiada, não excêntrica, se a lâmina de liga está segura e se a haste da broca está reta e não dobrada.
Verifique se o lubrificador tem nível de óleo suficiente (consumo de óleo recomendado por metro cúbico de ar comprimido). 0.5–1 ml), garanta uma lubrificação adequada

2. Procedimentos operacionais padronizados

A operação é estritamente proibida com o uso de luvas para evitar ficar preso em peças rotativas; os cabelos longos devem estar amarrados e as roupas devem estar bem presas (punhos, gola e bainha).
Ao iniciar, ligue primeiro o fornecimento de ar e depois o fornecimento de água. Pressione levemente e mova para abrir a broca. Assim que a broca tiver cortado a rocha cerca de 30 mm, perfure a toda velocidade.
Durante a perfuração, mantenha a haste de perfuração coaxial com a plataforma de perfuração para evitar inclinação, o que poderia causar salto ou travamento do fuso.
Não fique inativo por longos períodos (mais de 3 minutos) para evitar superaquecimento e danos ao motor.

3. Fortalecer a lubrificação e o gerenciamento de umidade

Verifique o volume de injeção de óleo do lubrificador antes de cada mudança para garantir que o óleo lubrificante entre no motor com o ar comprimido.
Instale um filtro de ar/separador de água na fonte de ar e drene qualquer água acumulada na tubulação antes de cada operação para evitar que a umidade danifique o sistema de lubrificação.
Ao remontar após a manutenção, não adicione graxa. 2 às engrenagens e rolamentos e não adicione óleo de máquina. 20 ao motor.

4. Manutenção profunda regular

A cada 500 horas de operação... Realize uma revisão abrangente, limpando o motor, inspecionando o desgaste das engrenagens e substituindo vedações, molas e outras peças facilmente danificadas.
Desmonte e inspecione regularmente o corpo da válvula para garantir que as vedações e as molas do núcleo da válvula estejam funcionando corretamente, evitando mau funcionamento da reversão.
Após o uso, deixe a plataforma de perfuração inativa por alguns segundos para drenar a água interna e evitar corrosão.

5. Armazenamento e proteção seguros

Após o uso, limpe o corpo da máquina de pó de carvão e manchas de óleo e guarde-o em local seco e ventilado para evitar corrosão acelerada em ambientes úmidos.
Quando não estiver em uso por um longo período, injete uma quantidade adequada de óleo de máquina No. 20 através da entrada de ar e mova as ferramentas para permitir que o óleo penetre no interior para evitar ferrugem.
Proibir estritamente quedas ou impactos no equipamento para evitar danos aos componentes internos de precisão.